Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av kald ekstrudering i Kina. Kjøp gjerne holdbar kaldekstrudering laget i Kina her fra fabrikken vår. Alle tilpassede produkter er med høy kvalitet og konkurransedyktig pris.
Formingsevner
|
Prosessvarianter |
Materialtyper |
Komponenttyper |
Nøkkelfunksjoner |
|
Foroverekstrudering, bakoverekstrudering, kombinert ekstrudering |
Aluminiumslegering: 6000-serien (6061, 6063, 6082) Rent aluminium: 1060, 1100, 3003 |
Lette strukturelle komponenter, hus, stempelkropper |
Komplekse indre geometrier, tynne vegger, utmerket overflatefinish |
|
Kobberlegeringer: rent kobber/oksygen-fritt kobber (T1, T2, TU1, TU2), messing (H62, H65) |
Elektriske koblinger, ventilhus, foringer |
Høy ledningsevne, tette radier,-frie overflater |
|
|
Lavkarbonstål: 10#, 20# Middels karbon bråkjølt og herdet stål: 45# Legert konstruksjonsstål: 20Cr, 40Cr |
Spline-aksler, giremner, avtrappede tapper, ventilhus |
Reduserte tverrsnitt-, dype hulrom, splineprofiler; materialflytlinjer følger endelig kontur |
Prosessspesifikasjoner
|
Parameter |
Verdi |
|
Utstyr |
Kaldekstruderingspresser med høy-kapasitet |
|
Materialdiameterområde |
Φ3mm – Φ150mm |
|
Dannende høydeområde |
5 mm – 200 mm |
|
Dimensjonsnøyaktighet |
±0,05 mm (IT7–IT8 klasse) |
|
Overflatefinish |
Ra0,2 – Ra0,6 oppnåelig |
|
Sekundære operasjoner |
CNC dreiing, gjenging, spline rulling, varmebehandling |
|
Sertifiseringer |
IATF 16949 (Kvalitetsstyring), ISO 14001 (Miljø), ISO 45001 (Helse og sikkerhet på arbeidsplassen), IECQ QC080000 (Hazardous Substance Process Management) |
Ytelseshøydepunkter
Komplekse geometrier, én operasjon– Kald ekstrudering produserer dype blinde hull, trappetrinn, splineprofiler og tynne-veggkoppformer i et enkelt trykk. Materialet flyter langs dysekonturen - ingen spon, ingen materialfjerning, ingen avbrutt kornstrøm. Dette gir mekaniske egenskaper som maskinerte deler ikke kan matche.
Material utilization >80%– Skrap er begrenset til å kutte-av tap og mindre blink. I typiske bruksområder når materialutnyttelsen 80 % eller høyere. Et referanseeksempel: stempelstifter oppnår 92 % materialutbytte gjennom kald ekstrudering, sammenlignet med bare 43,3 % med konvensjonell maskinering.
Bytt ut maskinering med ekstruderings-- sterkere deler fra materialer av lavere-kvalitet– Trykkspenningstilstanden under kald ekstrudering produserer tettere mikrostrukturer og kontinuerlig kornstrøm, som faktisk gir høyere styrke enn maskinerte deler. Et velprøvd tilfelle: stempelstifter opprinnelig maskinert av 20Cr stål byttet til 20# stål via kaldekstrudering - og overskred de originale ytelsesspesifikasjonene mens de brukte et materiale med lavere-kvalitet og lavere-kostnad.
Bearbeid-herdet overflate, som-dannet– Høytrykksdeformasjonen induserer strekkherding på kritiske overflater og -lastbærende områder. Komponenter fremkommer med forbedret overflatehardhet og slitestyrke -, noe som ofte eliminerer behovet for ytterligere varmebehandling for basestyrke.
Spline- og tannhjulsprofiler, presisjon-formet– Dimensjonsnøyaktighet når IT7–IT8-graden med overflatefinish ned til Ra0,2–Ra0,6. Kaldekstruderte splineaksler og tannhjul oppnår konsistent geometri og utmerket overflatefinish på tvers av produksjonspartier. Prosessen er raskere, mer konsistent og mer -materialeffektiv enn fresing eller hobbing.
Mulighet for flere-materialer– Vi kaldekstruderer aluminiumslegeringer, kobberlegeringer og stål - og gir kundene én enkelt leverandør for ulike materialkrav på tvers av bil-, elektronikk- og industriapplikasjoner.
Kvalitetssystem for bilindustrien-– IATF 16949-sertifisert anlegg med full PPAP nivå 3 dokumentasjon - prosess FMEA, kontrollplaner, kapasitetsstudier – utarbeidet i henhold til samme standard som vi bruker for Tier 1 bilkunder.
Kvalitetskontroll
Søknader
Kaldekstruderte splineaksler og tannhjul
Spline-aksler, giremner og styrekomponenter er kaldekstruderte til nesten-nettform med jevn geometri og utmerket tannoverflatefinish. Dimensjonsnøyaktighet når IT7–IT8-graden. Den kalde ekstruderingsprosessen eliminerer variasjonen som er typisk for hobbing eller broaching.
Strukturelle komponenter og hus i aluminium
Lette aluminiumskomponenter - motorhus, ventilhus og strukturelle deler - er kaldekstruderte til komplekse indre geometrier med tynne vegger og utmerket overflatefinish (Ra0.2–Ra0.6). Prosessen er spesielt kostnads-effektiv for kjøringer med middels-til-høyt volum der lettvekt og presisjon er like kritiske.
Stålventilhus og pumpekomponenter
Automotive og industrielle ventilhus, pumpehus og leddkomponenter er laget av legert stål gjennom kald ekstrudering, og oppnår høy styrke og dimensjonsnøyaktighet (±0,05 mm) samtidig som etter-behandling minimeres. Arbeids-herdede overflater forbedrer slitestyrken ved høy-væske og mekaniske applikasjoner.
Elektriske koblinger og bøssinger av kobber
Kobberkomponenter med høy-ledningsevne - batterikoblinger, terminalblokker og elektriske bøssinger - er kaldekstruderte med stramme radier og-frie overflater, klare for direkte montering eller sekundære pletteringsoperasjoner.
Beyond Automotive
|
Sektor |
Typiske komponenter |
Nøkkelkrav |
|
Transmisjon / drivverk |
Spline-aksler, giremner, synkroniseringskomponenter |
Spline-nøyaktighet, styrke, høy-volumkonsistens |
|
Hydraulikk / Pneumatikk |
Ventilhus, pumpehus, stempelkomponenter |
Trykkmotstand, overflatefinish, dimensjonsnøyaktighet |
|
Luftfart |
Strukturelle beslag, aktuatorkomponenter |
Høy styrke-til-vektforhold, presisjon, sporbarhet |
|
Elektrisk / Elektronikk |
Koblingshus, rekkeklemmer, kjøleribber |
Ledningsevne, tette toleranser, overflatekvalitet |
|
Industrielt utstyr |
Lagerhylser, bøssingkropper, slitehylser |
Slitestyrke, konsentrisitet, kostnadseffektivt-volum |
Hvorfor kald ekstrudering
Maskinering er subtraktiv. Kald kurs er opprørende. Kald ekstrudering er kontrollert materialflyt. Skillet er viktig når delene dine har komplekse indre geometrier eller splineprofiler:
Maskinering– fjerner materiale for å lage funksjoner. Kornstrømmen kuttes, ikke dannes. Bra for lave volumer. Dårlig for styrke og materialkostnader i skala.
Kald overskrift– forstyrrer materialet for å lage hoder og flenser. Begrenset til sylindriske og avtrappede profiler. Kan ikke produsere dype hulrom eller splineformer.
Kald ekstrudering– fortrenger materiale i en kontrollert strømning, etter dysens kontur. Kornstrømmen er kontinuerlig, og følger den endelige geometrien -, noe som betyr at delen er sterkere i alle retninger. Dype hulrom, splines og komplekse-tverrsnitt dannes i ett slag. Ingen chips. Minimalt avfall. Syklustider målt i sekunder.
For spline-aksler, ventilhus, strukturelle hus og presisjonskoblinger er ikke kaldekstrudering et kostnadsbesparende alternativ. Det er produksjonsmetoden.
Kontakt oss for ditt nye prosjekt
Populære tags: kald ekstrudering, Kina kald ekstrudering produsenter, leverandører, fabrikk
